ここで生産されるのは牛乳、乳飲料、ヨーグルト、プリンなど5℃前後で保管するチルド製品が中心です。大多数がスーパーやコンビニエンスストアへの出荷となるため、夜中であっても注文が入ることが多く、24時間受注が可能なシステムが必要でした。
また、生産ラインは牛乳、乳飲料、発酵乳、果汁、お茶、プリンの6つがあり、それぞれのラインで殺菌温度や冷却温度が微妙に異なります。そのため、各生産ラインで適温状態を管理・調整できる設備を求めていました。

製造ライン冷却にはチルド用蓄熱システム、冷蔵庫には冷蔵庫用蓄熱システムを導入しました。
生産工程には、原乳を受け入れる際の冷却、高温で殺菌後の急速冷却、保冷などがありますが、これらの冷却作業はすべて氷蓄熱で得た0℃の冷水を利用することにしました。
また、事務所の空調には工場空調用エコアイスを導入し、これら3つの氷蓄熱システムをフルに活用して、効率よくエネルギーを使った工場運営を展開しています。

高品質な製品をつくるために必要な微妙な温度管理。24時間体制による受注システムの確立。そして、省エネや省コスト、CO2排出量の削減。 これらを実現させるためには、氷蓄熱システムは不可欠です。
今後も氷蓄熱システムを活用することで、より安心で安全な乳製品の提供と、環境にやさしい企業活動を目指していきます。